水环真空机组汽蚀原因

因为每年有较长的高负荷期,所以汽轮机凝汽器水环真空机组长时间在高真空条件下运转,特别是夏条件更为恶劣,真空泵转子叶片材料在抗汽蚀上达到极限,使其运用寿命受到必定影响,经过调查,加装大气喷射器有效避免了汽蚀对真空泵转子的影响,延长了真空泵的运用寿命。

　　1、水环真空机组汽蚀原因的扼要剖析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空机组的巨细是根据本厂发电机组的规划运转工况选型确定的，当运转在规划规模之内时，真空泵能正常运转，如相关原因，比方：机组长时间满负荷运转;夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却作用差，真空泵则会在高真空下运转，相当于接近或处于憋死状态下运转，因为固有的物理现象，在水温必定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会发生大量的气泡，气泡的发生与破裂进程会对叶轮构成汽蚀损坏，损坏叶轮的动平衡，引起泵体的强烈振荡，振坏真空泵的附属设备(压力真空表、压力开关、进口气动门的反馈设备等)，并且会宣布非常大的汽蚀噪声，这些状况严重影响了真空泵组的安全运转和汽轮发电机组的安全运转。

　　2、技术改造方案的依据及详细阐明假如要解决真空泵的汽蚀问题，下降水温成本较大，下降真空度也便是让凝汽器背压上升这样更不可能，这将严重影响机组的带负荷能力，理想的办法是在原水温、体系真空不变的情况下能解决汽蚀的发生，现在Z佳的选择便是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽功能会更好，因而凝汽器的真空仍可保证现在水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时体系真空在3-8Kpa规模之内)，这样可有效避免汽蚀的发生。

　　大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

　　大气喷射器原理简介：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间构成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴缩短段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向扩散器构成高速射流，并构成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因而被抽气体吸入室内，因为两股气流吸气室内混合，动量交换发生的损失使气流速率逐步减慢，当进入扩散器喉部则降到声速以下，经扩散器扩张段进一步下降，压力不断升高，Z后达到大气喷射器的排气压力，即水环泵的吸气压力，则水环泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气进程。

　　3、技术改造详细的步骤及详细阐明

　　3.1、机械改造部分

　　可知道改装后的进气管路比本来泵组管路加长了700mm左右，添加的零部件在图上现已标出，假如位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有切断700mm的管路的余地。

　　3.2、泵组操控部分改动(参照图3)添加压力开关47a(双触点47a1、47a2)其作用是用来操控进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀(16b)以及喷射器上的气动蝶阀(19a)的开与关，从而操控喷射器的投入和退出。

　　3.2.1、当一台主泵运转时，压力开关测得压力小于10kpa(详细可设定)时，大气喷射器切换阀[16b]关闭，一起大气喷射器驱动气体阀门[19a]敞开，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于投入状态。

　　3.2.2、当一台主泵运转时，压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时(此值可自己设定)，大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭，一起大气喷射器切换阀[16b]敞开，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于退出状态。

　　3.2.3、本来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改动。

　　4、改造后的优点与改造前、后功能及经济性比照4.1、改造后的优点：

　　①Z主要保证了真空泵不会发生汽蚀现象，噪声及振荡将大幅度削减，真空泵的运用寿命将得到进步，现已改造的3号机A真空泵自2008年8月份加装大气喷射器以来噪声及振荡将大幅度削减，从未呈现过叶轮开裂、振荡过大损坏热控设备的现象。

　　②因为本机组凝汽器严密性较好，在高真空阶段加装大气喷射器的泵组抽气功能比单泵更好，一起凝汽器真空始终维持在5-6Kpa左右的理想水平，为进步机组的带负荷率发明了杰出的条件。

　　4.2、改造前后的功能、经济性比照

　　①加装大气喷射器前，真空泵内的真空保持在6Kpa左右，加装大气喷射器后，真空泵内的真空保持在12Kpa左右，参照真空泵功率曲线，在12Kpa时，其轴功率为113KW，因为凝汽器真空是不断改变的，所以现在运用的真空泵的抽气真空也是改变的，所以不能很详细阐明轴功率进步多少，一般的咱们按6Kpa(功率为99KW)与12Kpa(功率为113KW)相比，也便是说加装大气喷射器后其功率会添加14KW左右。

　　②加装大气喷射器后，真空泵的抽气功能得到进步，经过咱们调查和DCS上位机历史曲线显示，机组的凝汽器真空更稳定，且比原有同比条件下，真空能进步1Kpa左右，且有向更高真空趋势开展。